镀锌加工大注意事项1.没有严重的油污、金属屑、漆层、腐蚀、氧化皮等；没有塑料屑。2.由于操作不当造成的人为损伤，如毛刺、裂纹、压坑等。3.焊件应无残留的焊料、熔渣、穿孔等缺陷；应抛光焊缝处严重的氧化皮。4.除非特殊结构使得镀后铆接不能实现，否则不应使用铆接螺母(或压死边)等容易造成截留的溶液的接缝。5.拉伸强度超过1700MPa的钢，如果没有特别说明，则不能电镀。6.所有钢制品的拉伸强度不得低于1000MPa。所有加机、研磨、冷成型或冷拉直的产品应在清洗和电镀前进行热处理并释放应力。Z低温度为190℃，时间至少为3小时。

电镀清洗对水质的要求1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。　　2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。　　3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。　　

在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。

辨别金属表面处理胶钛表调剂质量的好坏1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　　2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　　3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。